跟著學脫硫--石膏脫水異常處理

跟著學脫硫--石膏脫水異常處理

提高運行可靠性，避免環(huán)保設施運行異常，降低運行成本是大家所追求的，但故障不可避免，如何解決呢，讓我們一起學脫硫故障處理。

 石膏含水量比較高，真空皮帶過濾機真空高，石膏不能成形，呈稀泥狀。

(1)氧化不充分

    亞硫酸鈣含量高時，容易結(jié)垢，容易引起石灰石閉塞，嚴重時會影響 石膏漿液脫水。

(2)漿液密度過低。

    密度過低，晶體不易長大；密度過高，晶體易被循環(huán)泵破壞，還會加大設備的 磨損。密度過高過低都會影響石膏漿液脫水。

(3)石膏晶體太小

      理想的石膏晶體是較大的短柱塊狀，且粒徑大于 50um，而實際形成的脫硫石膏呈 針狀，粒徑只有 25um 左右。

(4)ph值控制不當

pH 值控制不能太高，一般可控制在 5.2~5.6，利于石膏晶體的形成。pH 值過高， 脫硫效率比較高，但容易結(jié)垢，石膏難于氧化結(jié)晶，石灰石利用率下降；pH 值控制太低， 脫硫效率降低，設備容易腐蝕。

(5)煙塵的影響

煙氣中含有大量的灰塵，系統(tǒng)中進入油分，濾布堵塞、真空低等都會影響石膏漿液 脫水。

(6)旋流器故障

旋流站故障或旋流子磨損或旋流站壓力控制不好，使進入脫水機的石膏漿液含固量 太低，造成石膏脫水困難。

(1)加強排放廢水，改善石膏漿液品質(zhì)。

(2)監(jiān)視脫水系統(tǒng)的真空度，真空度下降時，立即查明原因，并及時處理。

(3)濾布沖洗干凈。

(4)pH 值控制穩(wěn)定，氧化充分。

(5)防止燃油進入系統(tǒng)。

(6)鍋爐投燃油或粉塵超標時及時退出脫硫。

(7)定期化驗石膏漿液成分和工藝水品質(zhì)及旋流站底流漿液含固量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

總結(jié)

  每個電廠石膏脫水異常原因都有所不同，分析問題還需要結(jié)合現(xiàn)場實際情況判斷。