水力旋流器

今天，銘遠(yuǎn)帶你走進(jìn)水力旋流器的世界。

水力旋流器是一種常見的分離分級設(shè)備，常用離心沉降原理將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。

讓我們先來看一下圖示：

圖  水力旋流器的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖

1—圓柱體殼；2—圓錐體殼；

3—給礦管口；4—沉砂排出嘴；

5—溢流管；6—溢流排出管口

其下部是一圓錐形殼體，上部連接一圓柱形殼體，圓柱殼體上口封死，中間有一層底板，底板中央插入一短管溢流管，在底板下部沿圓柱殼面的切線方向連接有給礦管，在底板之上沿殼體切線方向連接有溢流排出管，錐體下端有可更換的沉砂嘴。水力旋流器多用耐磨鑄鐵制造，為減低殼體內(nèi)壁的磨損速度，還常用輝綠巖鑄石、耐磨橡膠等耐磨材料做襯里。

水力旋流器的規(guī)格以圓柱體的直徑表示。圓錐的錐角可以不同，一般小為10°、大為45°。

水力旋流器工作原理

礦漿在壓力作用下經(jīng)給礦管沿柱體切線方向進(jìn)入殼體，在殼內(nèi)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，礦漿中的粗顆粒(或密度大的顆粒)因受到較大的離心力而進(jìn)入回轉(zhuǎn)流的外圍，并同時隨礦漿流向下流動，終由底部沉砂嘴排出成為沉砂；細(xì)顆粒所受離心力較小，處于回轉(zhuǎn)流中心并隨液流髑上運(yùn)動，后由溢流管排出成為溢流。

旋流器使用方法

1、開始試車前要確保旋流器機(jī)組所有連接點都已緊固，清除管道、機(jī)組箱體中的各種殘留物，以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運(yùn)行的旋流器閥門完全打開。

2、閥門可以完全開啟(如運(yùn)行旋流器)或完全關(guān)閉(如備用旋流器)，但絕不允許處于半開啟狀態(tài)(即絕不允許用閥門控制流量)。

3、如有可能，請先用清水試車。旋流器的進(jìn)料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配，則壓力表顯示恒定讀數(shù)。要確保壓力表讀數(shù)不波動，如有明顯波動則需檢查原因。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作。

4、設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運(yùn)行時，要檢查連接點漏損量，必要時采取補(bǔ)救措施。

5、檢查進(jìn)入旋流器的殘渣引起的堵塞。旋流器進(jìn)料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流，有時還會發(fā)生劇烈震動。如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時關(guān)閉旋流器給料閥門，清除堵塞物。為防止堵塞，在水力旋流器組進(jìn)料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩)，同時在停車時應(yīng)及時將進(jìn)料池排空，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。

6、設(shè)備經(jīng)清水試驗證實運(yùn)行良好時，可輸入料漿運(yùn)行。

水力旋流器在選礦中主要用于：①在磨礦回路中作為分級設(shè)備，尤其是作為細(xì)磨的分級設(shè)備。②對礦漿進(jìn)行脫泥、濃縮。③重介質(zhì)旋流器是常見的重介質(zhì)分選設(shè)備。

旋流器使用注意事項

(1)應(yīng)根據(jù)鉆井液泵的排量確定使用旋流器的個數(shù)，旋流除砂器或旋流除泥器的處理量應(yīng)為鉆井液泵排量的1.5倍。

(2)鉆井液進(jìn)口壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍，使處理前后鉆井液密度差大于0.02g/cm3，底流密度大于1.70g／cm3。

(3)微型旋流器與旋流除砂器、旋漉除泥器不同，用于分離鉆井液中的膨潤土，可將鉆井液中的膨潤土95%分離出來，以便回收重品石，使用時將鉆井液加水稀釋。

(4)旋流除砂器要盡早使用，連續(xù)使用，不要等鉆井液的密度、含砂量上升后才使用。

(5)因重晶石的顆粒尺寸在旋流除泥器可分離范圍內(nèi)，加重鉆井液只能使用振動篩、旋流除砂器，而不能使用旋流除泥器。

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